解決方案：聯(lián)軸器解決你無法解決的對中/振動/沖擊/軸串！

1. 平行不對中，軸的端面是平行的，軸中心線相對于彼此橫向移動。
   
2. 角度不對中，軸未對中的角度可能是對稱的或不對稱的。
   
3. 軸端部浮動。例如：溫度變化也會導(dǎo)致軸的熱膨脹和位置變化。
4. 沖擊或振動通常會導(dǎo)致扭轉(zhuǎn)運(yùn)動。

彈性聯(lián)軸器可以適應(yīng)大多數(shù)設(shè)備系統(tǒng)固有的缺陷和狀態(tài)，即使你讓設(shè)備的軸對中，一旦設(shè)備開始運(yùn)行，溫度就會改變，操作條件就會改變，地基也會改變，諸如這些改變，讓你必須要一個(gè)聯(lián)軸器，且不僅僅是聯(lián)軸器，是合適尺寸、合適應(yīng)用的聯(lián)軸器。

以下是對各種聯(lián)軸器的概述，以及每種聯(lián)軸器的優(yōu)缺點(diǎn)。

蛇形彈簧聯(lián)軸器由兩個(gè)帶溝槽的法蘭輪轂組成，由彈簧以網(wǎng)格形式連接。與齒式聯(lián)軸器一樣，它們需要潤滑。在高扭矩下，不論高速還是低速都具有相當(dāng)?shù)娜嵝院托省Ｉ咝螐椈陕?lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高達(dá) 400 HP/100 RPM。由于剛性更強(qiáng)，它們的不對中能力不如彈性體聯(lián)軸器不對中大，因此電機(jī)和泵軸的對中還是很關(guān)鍵。

膜片聯(lián)軸器設(shè)計(jì)均勻，可以以非常高的速度旋轉(zhuǎn)，使其成為高轉(zhuǎn)速泵的理想選擇。且膜片聯(lián)軸器與彈性聯(lián)軸器一樣，不需要潤滑。然而，膜片聯(lián)軸器對不對中和軸向運(yùn)動比較敏感。圓盤或金屬部件彎曲超出其屈服點(diǎn)會導(dǎo)致疲勞，而廣泛的軸向運(yùn)動也會導(dǎo)致故障。

彈性聯(lián)軸器有三種基本類型：輪胎型聯(lián)軸器、套筒型聯(lián)軸器和爪型聯(lián)軸器。輪胎型和套筒型聯(lián)軸器在剪切下（而不是壓縮）運(yùn)行，以吸收沖擊并保護(hù)設(shè)備。

沖擊載荷期間產(chǎn)生的能量基本上被彈性體在扭曲作用中吸收。輪胎型和套筒型彈性聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)之一：在過大的沖擊載荷下失效，并在任何過度沖擊的情況下斷開泵與電機(jī)的連接，以保護(hù)泵。

輪胎式聯(lián)軸器常用于連續(xù)工作的ANSI 泵以獲得最小振動的需要。例如：需要可變流速的應(yīng)用。隨著流量的變化，整個(gè)泵的振動會增加。輪胎式聯(lián)軸器起到阻尼器的作用，更可以吸收振動。

3：爪式聯(lián)軸器

爪式聯(lián)軸器通過壓縮彈性元件被擠壓以傳遞扭矩，而不是扭曲，所以不具有與上述兩種彈性聯(lián)軸器相同的不對中能力，以及軸向和扭轉(zhuǎn)阻尼能力。爪式聯(lián)軸器通常用于以成本為主要選擇標(biāo)準(zhǔn)的低功耗應(yīng)用。爪式聯(lián)軸器可用于各種泵送應(yīng)用，包括齒輪泵、螺桿泵、羅茨泵和凸輪泵

爪式聯(lián)軸器的一大優(yōu)勢是其故障安全設(shè)計(jì)。如果彈性體失效，設(shè)備將繼續(xù)被驅(qū)動。

1，聯(lián)軸器尺寸過大會導(dǎo)致靈活性降低或補(bǔ)償錯(cuò)位，而過大的聯(lián)軸器會給被耦合的泵和電機(jī)帶來額外的應(yīng)力。

2，具有太多容差不對中能力的聯(lián)軸器可能太軟或“順從"，這可能會導(dǎo)致振動或旋轉(zhuǎn)不平衡。

3，在選擇合適的彈性聯(lián)軸器時(shí)，檢查泵/電機(jī)運(yùn)行的周圍環(huán)境很重要。如：是否會暴露在溫度變化環(huán)境中。