離心通風(fēng)機技術(shù)要求

更新時間：2023-05-08 點擊次數(shù)：1097

1、鼓風(fēng)機：通常進氣壓力為常壓，介質(zhì)通常為空氣。

2、引風(fēng)機：通常進氣壓力低于大氣壓介質(zhì)可為各種氣體。工藝風(fēng)機按定義為引風(fēng)機。

3、符合以下任何一條，宜采用兩端支撐的風(fēng)機，軸承安裝在獨立的支撐基礎(chǔ)上：

a.鼓風(fēng)機(壓力送風(fēng)機)葉輪直徑大于1500mm；

b.驅(qū)動機額定功率大于或等于200kw；

c.轉(zhuǎn)速大于1800 r/min；

d.設(shè)計溫度大于或等于220℃；

e.輸送易爆或毒性程度為高度或極度危害介質(zhì)、或其它危險介質(zhì)；

f.輸送腐蝕性或磨蝕性介質(zhì)；

g.輸送可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡的含沉淀污垢的介質(zhì)。

4、除另有規(guī)定外，風(fēng)機應(yīng)具有在 60%額定流量或更小流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)的能力。對于并聯(lián)操作的風(fēng)機，從額定流量到喘振，風(fēng)機應(yīng)有壓力連續(xù)上升的特性。

5、風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)按剛性設(shè)計。

6、當規(guī)定測量轉(zhuǎn)子軸振動時，測振探頭安裝在接近軸承處，對應(yīng)的軸頸環(huán)面不許刻劃標記，不允許出現(xiàn)油孔、鍵槽等不連續(xù)區(qū)，該部位也不應(yīng)噴鍍，最終表面粗糙度Ra為0.8um。

為了保證測量精度，該部位應(yīng)經(jīng)適當?shù)耐舜呕蚱渌幚怼Ｖ鬏S剩磁不超過5 Cs。

7、葉輪的制作可采用焊接鉚接、銑制和鑄造等方法。

8、葉輪宜采用實心輪。輪與軸的裝配應(yīng)保證在最高工作轉(zhuǎn)速下直至跳閘轉(zhuǎn)速時，不致改變轉(zhuǎn)子的平衡狀態(tài)。

9、空心輪轂的葉輪僅適用于介質(zhì)溫度小于150℃或風(fēng)機轉(zhuǎn)速小于6000r/mn的場合。

10、主軸原材料應(yīng)為整體鍛件，經(jīng)機加工和熱處理而成。直徑小于或等于150mm時，也可以采用熱軋棒料經(jīng)機加工而成。主軸經(jīng)機加工后應(yīng)消除應(yīng)力，并經(jīng)無損檢測合格。

11、葉輪及其他類似的主要轉(zhuǎn)動部件應(yīng)做動平衡試驗，動平衡精度應(yīng)達到ISO 1940的 G2.5 級。

12、以下情況，軸承宜采用動壓滑動軸承:

a.風(fēng)機的驅(qū)動機額度功率大于 225 kW；

b.使用潤滑脂的滾動軸承，極限 dmN 因子超過表 2的極限；

c.在正常工況下操作，使用潤滑劑的標準滾動軸承不滿足 80 000 h 額度壽命（L₁₀）；

d.當氣體溫度超過 200℃。

13、離心風(fēng)機操作

（1）經(jīng)檢查風(fēng)機及配套使用的煙囪等輔助設(shè)備均正常后，在關(guān)閉進風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門的狀態(tài)下空負荷點動啟動離心風(fēng)機*，觀察傳動系統(tǒng)等相關(guān)部件有無異常現(xiàn)象，如無異常現(xiàn)象，啟動風(fēng)機。達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸調(diào)大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負荷。若發(fā)現(xiàn)有不正常情況時，應(yīng)立即停機，查明原因并消除后，方可重新起動。

（2）檢查電動機轉(zhuǎn)向，必須符合轉(zhuǎn)向標牌所示方向。

（3）當風(fēng)機啟動后，達到正常運轉(zhuǎn)時逐漸開大調(diào)節(jié)門，使負荷由小逐漸增大，直到全負荷為止。運轉(zhuǎn)過程中觀察軸承溫度。

注1：離心通風(fēng)機的性能曲線如圖1所示，當風(fēng)量最小時軸功率低，所以需關(guān)閉入口閥啟動風(fēng)機。

注2：大功率大流量離心通風(fēng)機在啟動前，入口閥需微開，不能全關(guān)。防止風(fēng)機喘振，振動大損壞設(shè)備。

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